Cikel rednih pregledov in zategovanja
Tesnost vijakov objemke cevi je treba preveriti vsakih 3-6 mesecev ali med zaustavitvijo opreme in vzdrževanjem;
Use a torque wrench to retighten to the original set torque of 8-12 N·m. Overtightening (>15 N·m) ali zanašanje na ročno presojo je strogo prepovedano;
Med privijanjem je treba vijake na obeh straneh priviti izmenično in simetrično, da zagotovite enakomerno porazdelitev sile na obroču objemke cevi in preprečite lokalno stiskanje ali odpoved kontakta.
Čiščenje kontaktnih površin in ocena stanja
Po vsakem razstavljanju je treba zunanjo steno cevi temeljito očistiti: uporabite krpo, ki ne pušča vlaken, navlaženo z industrijskim alkoholom ali acetonom, da odstranite oksidne plasti, ogljikove usedline in oljne madeže ter povrnete hrapavost na manj kot ali enako 0,1 mm;
Preverite jekleni trak cevne objemke glede plastične deformacije, razpok ali elastične degradacije. Če pride do vidnega upogibanja ali zrahljanja, je ponovna uporaba prepovedana;
If the pipe surface has an oxide layer thickness >0.2mm or scaling, mechanical grinding or chemical cleaning is required; otherwise, the reduced heat transfer efficiency will lead to a temperature measurement delay >20s.
Vzdrževanje žic in sistemov ožičenja
Preverite, ali je izolacijska plast kompenzacijske žice karbonizacija, razpoke ali obraba, zlasti v bližini območij z visoko-temperaturo;
Prepričajte se, da je polmer upogiba žice večji ali enak 50 mm, upogibanje pod ostrimi koti pa je prepovedano;
Razvodna doza mora biti nameščena obrnjena navzgor, tesnilni obroč ne sme biti star, v notranjosti se ne sme nabirati kondenz ali prah. Izolacijska upornost mora biti večja ali enaka 100 MΩ (250 V DC);
Če se odkrije poškodba žične ovojnice, za lokalno popravilo uporabite -silikonski tulec, odporen na visoke temperature, ali toplotno skrčljivo cev. Izpostavljanje golih žic v vročih območjih je strogo prepovedano.
Načela zamenjave obrabljivih delov
Ohišje cevne objemke: ni mogoče popraviti; zamenjajte celoten sklop po 30 uporabah ali če pride do deformacije.
Tesnilo (npr. za cevne objemke s tesnilom): Pri zamenjavi temeljito odstranite vse ostanke starega tesnila. Novo tesnilo se mora ujemati z originalnim modelom in specifikacijami. Po namestitvi izvedite preizkus zrakotesnosti.
Thermocouple Probe: If the protective tube is flattened, the measuring end is severely oxidized, or the output drift is >±2 stopinji, je treba zamenjati celotno sondo; žice termočlena ni mogoče zamenjati ločeno.
Postopki razstavljanja in ponovne namestitve
Pri razstavljanju odvijte samo vijake; ne vlecite neposredno sonde ali žic, da preprečite zlom notranjega kontakta.
Pred ponovno namestitvijo je treba cev ponovno očistiti; ne nameščajte znova neposredno, da preprečite kopičenje oksidnih plasti, ki tvorijo plast toplotne odpornosti.
Po vsaki namestitvi je potrebna-kalibracija ob vklopu: primerjajte z infrardečim termometrom; napaka mora biti manjša ali enaka ±1,5 stopinje, odzivni čas pa manjši ali enak 8 s.
Izboljšano vzdrževanje za posebne pogoje delovanja
High-temperature environments(>400 stopinj ): Vsaka 2 meseca preverite stanje toplotno{1}}odporne plasti žice. Priporočljiva je uporaba vzmeti Inconel + keramična izolacija.
Korozivna okolja (kemikalije, solni razpršilec): Vsako četrtletje preverite material cevne objemke glede luknjičaste korozije. Priporočljiva je uporaba cevnih objemk iz nerjavečega jekla 316L, prevlečenih s proti-korozijsko mastjo.
Območja z-visokimi vibracijami (črpalke, kompresorji): mesečno opravite pregled zmanjševanja vibracij. Dodate lahko podložke proti -rahljanju ali sredstva za varovanje navojev (kot je Loctite 243).
Evidence vzdrževanja in upravljanje življenjske dobe
|
Postavka |
Snemanje vsebine |
Predlagana frekvenca |
|
Navor vijaka |
Izmerjena vrednost navora, ali ustreza standardu |
Vsako vzdrževanje |
|
Stanje kontaktne površine |
Ne glede na to, ali je čista, prisotnost oksidacije/vodnega kamna |
Vsaka demontaža/montaža |
|
Napaka pri merjenju temperature |
Odstopanje v primerjavi s standardnim instrumentom |
Vsaka kalibracija |
|
Število uporab |
Kumulativno število namestitev |
Posodobite po vsaki namestitvi |
|
Nadomestni zapis |
Model zamenjanega dela, datum |
Vsaka zamenjava |
Bistvo vzdrževanja termoelementov s cevnimi objemkami je "stalno upravljanje kakovosti kontakta". Njegova zanesljivost ni odvisna od senzorja samega, ampak od čistoče, natančnosti privijanja in celovitosti komponent vsake namestitve**. Vzpostavitev standardiziranih evidenc o vzdrževanju je temeljnega pomena za doseganje zanesljivih podatkov za prediktivno vzdrževanje in sisteme digitalnih dvojčkov.

