Proti{0}}korozijska rešitev termoelementa za delovne pogoje šobe za hlapne hlape plastike
Proizvodnja modificirane inženirske plastike, plastike,-odporne proti ognju, PVC-ja in drugih posebnih polimernih materialov bo proizvedla veliko število kislih hlapnih oljnih hlapov in drobnih jedkih delcev pirolize v pogojih visoke-temperature segrevanja. Šobe za vroče kanale so nameščene v zaprtih strukturah kalupnih votlin in te jedke hlapne snovi ne morejo učinkovito razpršiti, kar tvori dolgoročno mikro korozivno okolje okoli grelnikov šob in sond termoelementov. -Statistični podatki o vzdrževanju na kraju samem kažejo, da okvara termoelementa,-ki jo povzroči korozija, predstavlja več kot 60 % celotne poškodbe senzorja v posebnih delavnicah za oblikovanje plastike in tako postane glavni dejavnik, ki omejuje stabilno delovanje sistemov z vročimi kanali in povečuje stroške vzdrževanja proizvodnje.
Glede na dolgoročno-opazovanje-delovnih pogojev na kraju samem in analizo materiala so navadne gole sonde s termočleni dolgo časa izpostavljene visoko{2}}temperaturnim jedkim hlapom, notranje termoelektrične žice iz zlitine in lupine sonde pa bodo podvržene počasni kemični oksidaciji in korozijskim reakcijam. Poškodbe zaradi korozije spremenijo značilnosti termoelektrične pretvorbe senzorskih zlitin, kar povzroči stalno odstopanje podatkov zaznavanja temperature. V zgodnji fazi korozije je odstopanje majhno in ga je težko zaznati, vendar bo povzročilo subtilno neravnovesje fluidnosti taline in nestabilno kakovost izdelka. V poznejši fazi hude korozije bo sonda popolnoma odpovedala, kar bo povzročilo zaustavitev alarma ogrevalnega sistema in neposredno prekinitev proizvodnje.
V praktični industrijski uporabi so popolnoma inkapsulirani proti-korozijski termoelementi posebej optimizirani za delovne pogoje hlapnih plastičnih hlapov. Celotna sonda ima brezšivno tesnilno strukturo iz nerjavečega jekla, napolnjeno z visoko-temperaturno inertnimi izolacijskimi materiali, ki popolnoma izolira kisle jedke snovi in visoko-temperaturne motnje oksidacije. Notranje žice iz-zlitine visoke čistosti ohranjajo stabilno termoelektrično zmogljivost dolgo časa in se učinkovito prilagajajo težkim korozivnim delovnim okoljem. V primerjavi z običajnimi golimi sondami in pol-zaprtimi senzorji imajo proti-korozijski inkapsulirani termočleni veliko daljšo življenjsko dobo in stabilnejšo ohranitev natančnosti v posebnih scenarijih oblikovanja plastike.
|
Strukturni tip zaščite s termočlenom |
Povprečni cikel odpovedi koroziji |
6-mesečna stopnja zadrževanja natančnosti |
Stabilnost ogrevalnega sistema šob |
Letni stroški vzdrževanja senzorja |
|---|---|---|---|---|
|
Navadna gola struktura sonde |
3-4 mesece |
76.4% |
88.3% |
visoko |
|
Pol{0}}zatesnjena običajna zaščitna struktura |
8-10 mesecev |
89.2% |
94.6% |
Srednje |
|
Popolnoma inkapsulirana proti-korozijsko zaprta struktura |
18+ mesecev |
98.7% |
99.2% |
Nizka |
Ujemanje proti-korozijskega termoelementa učinkovito rešuje problem prilagodljivosti komponent za zaznavanje temperature vročega voda v jedkih okoljih s hlapnimi hlapi, močno podaljša servisni cikel senzorjev in zmanjša pogosto zaustavitev opreme in nadomestno vzdrževanje. Stabilna zmogljivost zaznavanja temperature zagotavlja, da se lahko prednosti enakomernega ogrevanja grelnikov z obročastimi šobami dolgo časa v celoti izvajajo, kar stabilizira kakovost oblikovanja posebnih jedkih plastičnih materialov. Dolgotrajna-aplikacija lahko učinkovito zmanjša stroške delovanja in vzdrževanja opreme podjetja ter izboljša stopnjo neprekinjenega delovanja proizvodne linije.
Prilagojene sheme proti-korozijskega ujemanja je mogoče oblikovati v skladu z značilnostmi korozije plastičnega materiala, stopnjo tesnjenja votline kalupa in proizvodnimi okoljskimi pogoji, da se doseže nizko-vzdrževanje in visoko-učinkovito stabilno delovanje ogrevalnih sistemov vročih šob.
