Strategija vzdrževanja usedanja ogljika: popravilo zanašanja termoelementa za toplovodne grelne tuljave
Dolgotrajno -visoko{1}}temperaturno delovanje toplotočnih grelnih tuljav bo neizogibno povzročilo ostanke usedanja ogljika na površini, kar je glavni vzrok za postopno slabljenje delovanja sistemov za nadzor temperature v neprekinjeni proizvodnji. Večina vzdrževalnih del čisti le debele ogljikove usedline, ki povzročajo očitno napako pri ogrevanju, pri čemer se ne upošteva subtilnega natančnega premika, ki ga povzročajo plasti mikro ogljika. Pri natančnem brizganju bo nevidno tanko nalaganje ogljika blokiralo toplotno prevodnost in popačilo signale zaznavanja termočlenov, kar vodi v počasno poslabšanje kakovosti serijskih izdelkov.
Plastični hlapi hlapnega olja, delci pirolize in ostanki sredstva za ločevanje plesni se bodo med dolgotrajnim-delovanjem oprijeli površine toplotočnih grelnih tuljav. Pod neprekinjenim-temperaturnim sevanjem so te organske snovi podvržene reakciji karbonizacije, da tvorijo goste ogljikove plasti z izjemno nizko toplotno prevodnostjo. Plast usedanja ogljika tvori toplotno izolacijsko pregrado med grelno tuljavo in sondo termočlena, zaradi česar je površinska temperatura, ki jo zazna senzor, veliko nižja od dejanske delovne temperature grelne podlage.
Glede na podatke o praktični proizvodnji je odmik termočlena,-ki ga povzroči usedanje ogljika, počasna kumulativna okvara brez zgodnjih alarmnih signalov. Sistem za nadzor temperature stalno povečuje izhodno moč, da kompenzira lažne signale nizke-temperature, kar povzroči dolgotrajno-pregrevanje pretočnih kanalov vročega voda. Rahlo pregrevanje povzroči mikro-degradacijo plastičnih materialov in napake zaradi zamegljenosti površine, močno pregrevanje pa povzroči ožige, črne pike in pospešeno staranje grelnih tuljav.
Oblikovanje znanstvenih ciklov čiščenja ogljika in ujemajoče se metode kalibracije zanašanja lahko popolnoma odpravijo izgubo natančnosti, ki jo povzroči staranje z usedanjem ogljika, obnovijo učinkovito toplotno prevodnost in natančne funkcije zaznavanja sistemov grelnih tuljav.
|
Debelina nanosa ogljika |
Vrednost drsenja termočlena |
Dejanska temperatura pregrevanja |
Stopnja napak pri razgradnji taline |
Zmanjšanje učinkovitosti ogrevanja |
|---|---|---|---|---|
|
0μm Popolnoma čisto stanje |
0,3 stopinje |
0 stopinj |
0.2% |
0% |
|
5μm nanos mikro ogljika |
1,2 stopinje |
1,8 stopinje |
3.1% |
4.2% |
|
15 μm srednje nanos ogljika |
2,9 stopinje |
3,7 stopinje |
7.5% |
9.6% |
|
Nanos ogljika debeline 25 μm |
4,8 stopinje |
6,2 stopinje |
14.3% |
16.8% |
Redno čiščenje z ogljikom in ciljno umerjanje termoelementov prekineta začarani krog staranja toplotočnih grelnih tuljav, vzdržujeta dolgoročno učinkovito prevajanje toplote in natančno zaznavanje ter stabilizirata kakovost serijske proizvodnje. Ta standardiziran mehanizem vzdrževanja učinkovito podaljšuje življenjsko dobo grelnih in zaznavnih komponent ter zmanjšuje dolgoročne-stroške naložb v opremo.
Prilagojene vzdrževalne cikle je mogoče oblikovati v skladu z intenzivnostjo proizvodnje in značilnostmi pirolize plastičnega materiala, da se zagotovi stabilno delovanje sistemov grelnih tuljav brez-odmika.
