Delovanje 26 mm kartušnih grelnikov v težkih okoljih
Pakirnica živil deluje 24 ur na dan. Zrak je vlažen, pakirni stroji pa se dnevno sperejo z visokotlačnimi-cevmi. Znotraj teh strojev delujejo grelniki kartuš v pogojih, ki bi uničili standardno elektroniko. Za električno grelno cev z eno glavo velikega premera 26 mm težka okolja zahtevajo posebne načrte, da se prepreči prezgodnja okvara. Razumevanje teh zahtev prihrani na tisoče dolarjev pri stroških zamenjave in nenačrtovanih izpadih.
Vlaga je najpogostejši sovražnik kartušnih grelnikov v industrijskih okoljih. Izolacija iz magnezijevega oksida v kateri koli električni grelni cevi z enojno glavo je zelo higroskopična. V vlažnem okolju vlaga postopoma difundira skozi mikroskopske reže na koncu grelnika. Ko je grelec vklopljen, se ta vlaga spremeni v paro, kar ustvarja notranji pritisk, ki lahko poči MgO ali povzroči kratki stik z električno energijo. Za električno grelno cev z eno glavo velikega premera 26 mm večja notranja prostornina pomeni več MgO, ki lahko absorbira vlago, preden pride do okvare, vendar je morebitna okvara prav tako gotova, če se vdor vlage nadaljuje.
Hermetično zaprti zaključni konci so rešitev za mokra ali vlažna okolja. Zatesnjen 26-milimetrski kartušni grelec uporablja bodisi epoksidno tesnilo, ocenjeno za do 200 stopinj, bodisi keramično tesnilo za višje temperature. Tesnilo preprečuje vdor vlage v grelnik tudi med hladnimi zaustavitvami, ko je notranji tlak pod atmosferskim. Ko določate kartušni grelec za okolje s pranjem, vedno zahtevajte tesnila,-odporna na vlago. Nekateri proizvajalci ponujajo tudi teflonske žice, ki so bolj odporne na vpijanje vlage in kemične napade kot standardni kabli, izolirani s-steklenimi vlakni.
Korozivne kemikalije predstavljajo še en izziv. V linijah za galvanizacijo, opremi za kemično obdelavo in nekaterih aplikacijah za predelavo hrane je lahko ovoj grelnika kartuše izpostavljen kislinam, alkalijam ali raztopinam soli. Standardni plašči iz nerjavečega jekla 304 hitro zarjavijo v prisotnosti kloridov ali močnih kislin. Za ta okolja električna grelna cev z enojno glavo s premerom 26 mm in prevleko iz Incoloya 825 ali titana zagotavlja vrhunsko odpornost proti koroziji. Ti materiali stanejo več kot nerjavno jeklo 304, vendar podaljšana življenjska doba v korozivnih pogojih upravičuje naložbo.
Visoko{0}}temperaturna okolja nad 500 stopinj zahtevajo posebno pozornost materialom svinčenih žic. Standardni kabli,-izolirani iz steklenih vlaken, začnejo razpadati nad 250 stopinjami. Za električno grelno cev z eno glavo z velikim premerom 26 mm, ki deluje v kalupu za tlačno litje ali opremi za obdelavo stekla, lahko temperatura okolja okoli izhodne točke svinca preseže 400 stopinj. V teh primerih so potrebni visoko{9}}temperaturni kabli z izolacijo iz keramičnih vlaken in ponikljani{10}}bakreni vodniki ali vodniki iz čistega niklja. Nekatere aplikacije zahtevajo oklepne kable s kovinsko prevleko za zaščito pred mehanskimi obrabami.
Vibracije in mehanski udarci so pogosto spregledani dejavniki okolja. V ekstruzijskih linijah ali strojih za brizganje s hidravličnimi sistemi lahko neprekinjene vibracije povzročijo, da notranja uporovna žica kartušnega grelnika odpove zaradi utrujenosti. 26-milimetrska električna grelna cev z enojno glavo, z debelejšim plaščem in večjimi notranjimi komponentami, se naravno upira tresljajem bolje kot manjši premeri. Vendar pa za aplikacije z močnimi vibracijami določitev grelnika z zavihano konstrukcijo-kjer je MgO stisnjen v trdno maso, ki podpira uporovno žico-zagotavlja dodatno vzdržljivost.
Kaj pa eksplozivna ali vnetljiva atmosfera? V lakirnicah, kemičnih obratih in obratih za ravnanje z žitom morajo vse električne grelne naprave izpolnjevati stroge varnostne standarde. Enoglava električna grelna cev s premerom 26 mm velikega premera, ki se uporablja na teh lokacijah, zahteva certifikat za -eksplozijsko zaščito. Ta certifikat vključuje robustno zasnovo ovoja, ki lahko zadrži notranjo okvaro, ne da bi vžgal okoliško atmosfero. Kartušni-grelniki, odporni proti eksploziji, imajo tudi zaprte priključne omarice, ki preprečujejo širjenje plamena.
Namestitvene prakse v težkih okoljih se prav tako razlikujejo od standardnih aplikacij. Za okolja s pranjem mora biti izvrtina grelnika usmerjena navzdol ali vodoravno in ne navzgor, da preprečite nabiranje vode okoli vodnikov. Majhna silikonska tesnilna masa, ki se nanese okoli izhodne točke svinca po namestitvi, zagotavlja dodatno oviro za vlago. Za korozivna okolja mora biti sam kalup ali oprema izdelana iz združljivih materialov, da se prepreči galvanska korozija med plaščem grelnika in steno izvrtine. Vsak industrijski sektor-bodisi predelava hrane, kemična proizvodnja ali aplikacije v morju-predstavlja edinstvene izzive, ki zahtevajo prilagojene specifikacije kartušnega grelnika.
