Vsa nerjavna jekla niso enako korozijska. V kemični predelavi, proizvodnji hrane in morskih okoljih se ovoji grelnikov kartuš soočajo z agresivnimi pogoji, ki jih standardni materiali ne morejo preživeti.
Nerjaveče jeklo 304, ki se uporablja v-grelnikih za splošno uporabo, vsebuje osemnajst odstotkov kroma in osem odstotkov niklja. Ta sestava je odporna proti oksidaciji in blagim korozivnim napadom. Toda izpostavljenost kloridom, žveplovim spojinam ali močnim kislinam povzroči hitro luknjičasto razpokanje in napetostno korozijsko razpokanje.
Nerjaveče jeklo 316 doda dva do tri odstotke molibdena. Ta element dramatično izboljša odpornost proti kloridom. To nadgradnjo zahtevajo aplikacije z morsko vodo, oprema za predelavo belila in obalne industrijske naprave. Material stane približno petindvajset-odstotkov več, vendar zdrži pet do desetkrat dlje v težkih pogojih.
Za ekstremna kemična okolja zlitine Inconel 600 in 800 zagotavljajo vrhunsko zmogljivost. Te zlitine niklja-kroma-železa ohranjajo trdnost in odpornost proti koroziji nad tisoč stopinj Celzija. Predelava žveplove kisline, visoko{6}}temperaturne solne kopeli in nekatere petrokemične aplikacije zahtevajo to stopnjo zaščite.
Incology 800 se še posebej upira naogljičenjem in nitriranjem-načinov okvar, ki povzročajo krhkost standardnih nerjavnih jekel v atmosferah toplotne obdelave. To specifikacijo zahtevajo aplikacije peči z nadzorovano atmosfero ogljika ali dušika.
Keramične prevleke nudijo še eno zaščitno plast. Prevleke iz aluminijevega oksida ali silicijevega karbida, nanesene na kovinske ovoje, ustvarjajo ovire pred kemičnimi napadi, hkrati pa ohranjajo toplotno prevodnost. Ti povečajo stroške obdelave, vendar omogočajo uporabo grelnikov v okoljih, ki bi uničili nezaščitene kovine v nekaj tednih.
Pri izbiri materiala je treba upoštevati temperaturo, ne le kemijo. Nekatere korozijsko-odporne zlitine izgubijo mehansko trdnost pri povišanih temperaturah. Material, ki je kot nalašč za odpornost na kisline pri sobni-temperaturi, lahko pri delovni temperaturi popusti ali polzi, kar povzroči deformacijo grelnika in prezgodnjo odpoved.
Vgrajeni-termoelementi pomagajo potrditi izbiro materiala. S spremljanjem dejanskih temperatur plašča v primerjavi z notranjimi temperaturami inženirji preverjajo, ali se predpostavke toplotne zasnove ujemajo z realnostjo. Nepričakovani temperaturni gradienti lahko nakazujejo, da material ovoja ne deluje po pričakovanjih ali da so se lastnosti prenosa toplote spremenile zaradi površinske kontaminacije ali plasti kemične reakcije.
Za nove aplikacije morajo preskusni protokoli vključevati pospešeno oceno korozije. Vzorci grelnikov, izpostavljeni procesnim pogojem z neprekinjenim spremljanjem temperature, razkrijejo težave z združljivostjo pred-uvedbo v polnem obsegu. Ta pristop preprečuje drage naknadne vgradnje in prekinitve proizvodnje.
