Zakaj disipacija moči poveča temperaturo čipov in kako je proizvodnja podprta z nadzorovano toploto

Zakaj disipacija moči poveča temperaturo čipov in kako je proizvodnja podprta z nadzorovano toploto
Trije glavni vzroki za disipacijo moči v polprevodnikih so uhajanje zaradi neustrezno izklopljenih naprav, kratko{0}}tokovi med tranzistorskimi prehodi in kapacitivni naboj med preklapljanjem. Vsak dodaja energijo, ki se sčasoma manifestira kot vibracija rešetke. Posledična gostota toplote se poveča, ko se zmanjšajo velikosti funkcij in povečajo delovne frekvence, kar omejuje največjo učinkovitost in zmanjšuje dolgoročno-zanesljivost.
Težavo obrnejo postopki izdelave, ki zahtevajo namerno in natančno uporabo toplote. Energijo, ki je potrebna znotraj vpenjal za rezine, žarilnih postaj in kalupov za oblikovanje, zagotavlja grelec kartuše. Njegov tesno ovit element in gosta izolacija omogočata hitre spremembe temperature in stabilne nastavljene vrednosti, njegova cilindrična oblika pa omogoča vstavljanje v globoke votline.
V resnici sama konična moč ni tako pomembna kot temperaturna homogenost celotne ogrevane površine. Lokalne razlike za nekaj stopinj lahko povzročijo izgubo izkoristka zaradi spreminjanja strjevanja lepila, aktivacije dopanta ali stopnje razvijanja filma. Ko je montažna luknja čista in pripravljena, dobro-zgrajen kartušni grelnik enakomerno razprši toploto po svoji aktivni dolžini.
Življenjska doba je pogosto določena s praktičnimi podrobnostmi namestitve. Vroče točke ali kemične napade na plašč povzročajo onesnaževalci v izvrtini. Zaključki morajo ustrezati električnemu in toplotnemu okolju, izhodi kablov pa morajo biti zaščiteni pred visokimi temperaturami okolja. Izkušnje so pokazale, da sta vzrok za zgodnje okvare pogosto slabo mehansko prileganje ali pretirana vatna gostota, ne pa intrinzična kakovost izdelka.
Vlaga je še vedno tiha nevarnost. Izolacija iz magnezijevega oksida zlahka absorbira vlago; naknadno segrevanje spremeni vlago v paro, oksidira uporovno žico in zmanjša izolacijsko upornost. Ta način okvare se odpravi s pravilnim skladiščenjem in nadzorovanim ciklom su-izsuševanja pred zagonom.
Toplotna masa, raven vakuuma in temperaturno območje procesnih komor, testnih sistemov in pakirnih stiskalnic se razlikujejo. Kartušni grelec, zasnovan za določeno vrsto okoliščin, bi lahko v drugi slabo deloval ali prehitro odpovedal. Strožji nadzor nad procesom in daljša življenjska doba grelnika sta posledica ujemanja premera, dolžine, moči, materiala plašča in vrste zaključka s posebnimi zahtevami vsakega instrumenta.