Trenutno je proizvodna ekipa zaključila faze navijanja in polnjenja z MgO za vseh 350 enot. Grelniki se zdaj premikajo skozi postopek stiskanja, pri katerem rotacijski stroj za stiskanje zmanjša zunanji premer in stisne izolacijo iz magnezijevega oksida do -trde gostote. Ta korak je kritičen, ker določa dielektrično trdnost in toplotno prevodnost končnega grelnika. Po stiskanju bo vsaka enota žarjena pri približno 700 stopinjah, da se razbremenijo notranje napetosti in zmehča plašč za morebitne nadaljnje operacije upogibanja ali oblikovanja, ki jih lahko zahteva stranka.
Naša ekipa za nadzor kakovosti je že začela-preglede procesa. Preverili smo, da so vrednosti upora navitih tuljav znotraj zahtevane tolerance ±5 %, in potrdili smo, da gostota polnila MgO ustreza našemu internemu standardu, ki ni manjši od 2,4 g/cm³. Ko je žarjenje končano, bomo vodilne žice pritrdili z lastniškim postopkom stiskanja, ki ustvari-neprepustno povezavo med nikljevimi priključnimi zatiči in vodniki bakrene žice. To preprečuje vdor vlage, ki je eden najpogostejših vzrokov za prezgodnjo odpoved grelnikov v vlažnih okoljih predelave hrane.
