Pred kratkim je 40 kartušnih grelnikov, ki smo jih proizvedli za podjetje za vzdrževanje naftne opreme v Moskvi v Rusiji, uspešno prestalo kupčevo sprejemljivost in poslano v strankino tovarno. Podjetje je v glavnem odgovorno za vzdrževanje in popravilo opreme za vrtanje nafte. Ker se nekatera naftna polja v Rusiji nahajajo v Sibiriji, kjer pozimi temperatura pade do -40 stopinj, kartušni grelniki prvotnega ogrevalnega sistema ne morejo zadovoljiti potreb po ogrevanju v okoljih z nizko temperaturo, kar vodi do težavnega zagona opreme in nestabilnega delovanja.
Po prejemu povpraševanja stranke je naša prodajna ekipa in tehnično osebje odšlo v tovarno stranke za-preiskavo na kraju samem. Naročnikova oprema za vrtanje nafte je rotacijska vrtalna naprava. Kartušni grelniki originalnega ogrevalnega sistema imajo premer 18 mm in dolžino 1000 mm, vendar je zaradi nizke gostote moči hitrost segrevanja počasna. V okoljih z nizko-temperaturo ne more dvigniti temperature hidravličnega olja opreme na običajno delovno temperaturo (nad 20 stopinj), kar povzroči, da čas zagona opreme preseže 2 uri ali se celo ne more zagnati. V skladu s proizvodnimi potrebami stranke priporočamo kartušne grelnike s premerom 18 mm in dolžino 1000 mm, z uporabo ovoja iz nerjavečega jekla 304, s površinsko gostoto moči, nastavljeno na 20 W/cm², da se zagotovi hitro segrevanje in stabilno ogrevanje, hkrati pa imajo dobro nizko{14}}temperaturno odpornost.
Med proizvodnjo smo izdelovali strogo v skladu z ruskimi standardi električne varnosti. Vse surovine so imele certifikat GOST. Pri postopku navijanja žice je bila uporabljena popolnoma avtomatska oprema, ki je zagotovila, da je odstopanje vrednosti upora grelne žice nadzorovano znotraj ±2 %, kar je zagotovilo enakomerno moč vsakega kartušnega grelnika. Polnjen prah magnezijevega oksida je bil podvržen posebni obdelavi pri nizkih-temperaturah, njegova izolacijska učinkovitost pa je ostala stabilna v okoljih nizkih-temperatur. Postopek krčenja cevi je uporabil opremo CNC za enakomerno krčenje premera cevi, s čimer se je izognila neenakomerni lokalni debelini stene.
V povezavi za inšpekcijo je bil vsak kartušni grelec podvržen-preskušanju vklopa v -okolju 40 stopinj, pri čemer je trajalo samo 30 minut, da se je temperatura dvignila na 20 stopinj, kar je izpolnilo zahteve stranke glede zagona pri nizki-temperaturi; vsi rezultati preskusa izolacijske upornosti so bili večji ali enaki 80 MΩ, tok uhajanja pa manjši ali enak 0,3 mA, kar ustreza ruskim standardom električne varnosti. Poleg tega smo simulirali proizvodno okolje stranke, namestili kartušne grelnike na testno opremo za vrtanje nafte in izvedli tri preskuse zagona pri nizkih temperaturah. Čas zagona opreme se je skrajšal z 2 ur na 30 minut, delovanje pa je bilo stabilno in v celoti ustrezalo potrebam naročnika.
V embalažni povezavi so bile uporabljene lesene -odporne vodotesne in hladno odporne škatle, pri čemer je bil vsak kartušni grelnik neodvisno zavit, da bi se izognili poškodbam zaradi trčenja med transportom. Priloženo poročilo o pregledu vključuje poročilo o preskusu surovin, poročilo o-nizkotemperaturnem-preskušanju, poročilo o preskusu izolacijske upornosti itd., kar olajša sledljivost kakovosti za stranke.
Tehnični direktor stranke je po prevzemu izjavil, da je zmogljivost teh kartušnih grelnikov presegla pričakovanja. Po namestitvi in zagonu je bil čas zagona opreme za vrtanje nafte v okoljih z nizko-temperaturo močno skrajšan, stabilnost delovanja pa se je znatno izboljšala. Naša po-prodajna ekipa bo redno obiskovala stranko, da bi razumela delovanje opreme in zagotovila pravočasno tehnično podporo in vzdrževalne storitve.
